7月8日，《人民日報》于頭版頭條發表題為《制造強國建設取得新進展》的文章，點贊奧迪一汽新能源公司長春生產基地，“作為投產即實現‘近零碳排放’的智能生態工廠，奧迪一汽新能源公司長春生產基地應用數字孿生、3D視覺‘鷹眼’等技術，實現了100%焊接自動化、100%全零件自動轉運”， 以逐“綠”向“智”，助推發展動力持續增強。

作為中國一汽和德國奧迪的戰略性合作項目，奧迪一汽新能源公司長春生產基地（以下簡稱為“奧迪一汽超級智能生態工廠”）自2022年6月開工建設以來，便采用數字化技術來設計建造，以數字孿生技術打造出高效靈活的全數字化全自動生產體系，包括品牌首次在中國市場引入全域的IT解決方案，以及部署超800臺機器人等，在“近零碳排放”的綠色制造基礎上，以創新技術驅動智能制造發展。

品牌力凝聚百年底蘊，重塑豪華電動價值標桿

奧迪一汽超級智能生態工廠由奧迪、中國一汽、大眾汽車集團（中國）于2021年合資成立，是奧迪在中國的首個純電動車型專屬生產基地，肩負奧迪品牌全球電動化發展使命。

中國一汽與奧迪精誠合作的37年，始終以本土化創新引領豪華車市場變革，從率先為中國消費者打造“加長軸距”車型，到建立“全價值鏈中國化”的本土化體系，已成為最懂中國客戶需求的豪華品牌，而奧迪一汽超級智能生態工廠正是奧迪深耕本土化發展的具象表達。為全面滿足不同客戶對豪華電動產品的極致追求，奧迪一汽超級智能生態工廠可生產打造覆蓋B級-D級市場產品，為客戶帶來值得信賴的豪華電動出行體驗。

同時，作為奧迪電動化戰略的核心載體，奧迪一汽超級智能生態工廠將憑借深厚的造車底蘊與智能創新，加速推進奧迪品牌全球電動化征程，引領豪華電動出行進入全新篇章。

制造力融入智慧科技，重構全球汽車制造基準

在制造力方面，奧迪一汽超級智能生態工廠由沖壓、焊裝、涂裝、總裝、電池五大車間組成，以數智化技術為核心驅動力，融合高自動化率與創新工藝，實現效率與品質的雙重突破。從虛擬建廠到實體生產，從零部件制造到整車裝配，每一個環節都彰顯德系工藝的極致追求與中國智造的創新活力，樹立全球汽車制造的新標桿。

在高自動化率上，焊裝車間有824臺機器人，焊接自動化率達100%，KUKA 機器人每秒鐘能完成1-2個焊點，精度達到0.1毫米，比人手穩定100倍。而電池車間自動化率為86%，關鍵工序更是實現了100%自動化。

在創新工藝應用上，得益于數字孿生技術，奧迪一汽超級智能生態工廠通過采用BIM建筑信息模型和三維掃描技術，實現虛擬建廠與實體運營同步，保證中德團隊遠程協同設計，極大程度提升工程進度。

質量力鑄就高端品質，打造全生命周期的用車陪伴

為打造高質量的產品，奧迪以嚴苛標準把控質量精度，并投入大量的數字化手段進行實時監控和維護，大到整車小到每一顆螺栓都建立了完整檔案，保證整車質量。

在視覺檢查站，20臺高精度相機如同機械復眼組成的“數字鷹群”，通過3D激光與2D光譜的交叉掃描，實現0.2毫米精度（相當于頭發絲的1/4）掃描全車，相當于給汽車做全身CT。為確保車身穩定，底盤分裝區引入全球領先的14軸同步擰緊系統，能像“八爪魚”一樣，同步擰緊14顆大扭矩螺栓，并能將扭矩與角度精度控制到±0.1%，就像手表齒輪一樣精密，使車身結構做到嚴絲合縫。不僅如此，奧迪一汽超級智能生態工廠采用“婚禮結合”工位，自動化率達到100%，11臺機器人協同作業，在“黑燈”環境，且全程無人工干預的情況下，完成車身與底盤的結合，并將精度控制到0.2mm。

與此同時，為保障每臺車零瑕疵，降低客戶全生命周期用車成本，奧迪一汽超級智能生態工廠通過中央控制系統的實時監控，保證每顆螺栓均建立終身檔案，從源頭杜絕人為誤差，進而全面保障結構穩定性，為客戶帶來更扎實、可靠的駕駛感受。

安全力成就極致守護，樹立豪華電動安全新標準

安全是奧迪與生俱來的基因，為打造豪華電動安全新標準，奧迪一汽超級智能生態工廠以遠超行業標準的測試和驗證，鑄就高強度、高韌性、高耐磨性車身，為客戶帶來極致安全守護。

一汽L 擁有同級鋼性最強車身結構，鋁合金+高強度鋼比例總和高達83%，熱成型鋼占比34%，搭配激光拼焊工藝與航空級鋁合金前防撞梁，打造出賽車級籠式安全車身。在電池安全上，一汽奧迪Q6L e-tron遠超國標的電池開發標準，提前即可滿足新國標關于熱擴散的要求；得益于100%熱成型鋼整車地板，和集成式電源箱優化高壓布局，可化解正面、側面、后面全方位撞擊；同時，電池包達到行業最高防護等級IP69K，全面解除客戶的電池安全焦慮。不僅如此，為保證車輛在極端環境下的穩定性，奧迪還針對電池進行遠超行業標準的嚴苛測試，全方位保障客戶的用車安全。

環保力驅動綠色未來，樹立“零碳”生產典范

作為高合規企業公民，一汽奧迪始終是踐行全球最高環保標準的“零碳先鋒”。奧迪一汽超級智能生態工廠通過100%使用綠色能源、生產廢棄物100%回收、生產及生活廢水100%循環使用等創新舉措，成為奧迪在中國首家投產即實現“近零碳排放”的生產基地，為行業樹立可持續發展新典范。

其中，奧迪一汽超級智能生態工廠廠房屋面上鋪設總計約32萬平方米的光伏設施，預計年平均發電量可達到3500多萬度電，可實現覆蓋至少年用電量的四分之一，其余的用電量采用的也是綠色電能，真正實現零碳運營，生產全流程“綠能驅動”。同時，奧迪一汽超級智能生態工廠推行全周期資源循環體系，包括鋁材料閉環回收，所有固體廢物（木材、紙殼等）100%回收再利用，極大減少廢棄物填埋和環境負擔，實現資源循環利用。此外，針對生產及生活廢水，通過反滲透工藝模塊處理，達到標準后的中水將全部用于工藝生產及綠化澆灌，做到水資源的100%高效循環使用。

王牌實力，奧迪Q6L e-tron打造新時代更優解

基于PPE豪華純電平臺打造的奧迪Q6L e-tron、奧迪Q6L Sportback e-tron以及奧迪A6L e-tron等車型正是產自該工廠，新車型將在性能、續航里程、充電速度和駕駛動力等方面為用戶塑造全新體驗。

該生產基地計劃年產逾15萬臺，將對奧迪在中國實現電動化轉型起到至關重要的作用。PPE豪華純電平臺在國內的首款產品——奧迪Q6L e-tron家族，即將上市，新車將以科技、安全、駕控、舒享、設計的五大產品實力，重塑豪華電動市場價值標準，帶來豪華電動3.0時代的更優解。